餐盒机自动化及各装置简单介绍如下：

   1、工作流程：吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制，所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。

   2、供料系统：纸张必须较平整的放在纸槽内，PS全自动泡沫快餐盒生产线，在纸槽上部设有物位检测装置，要求纸张有一定数量的储备，若缺纸会自动报警，低于物位极限值整机会自动停车。

   3、安全防护装置：为防止事故发生，在工作台成型模的下方设有红外保护控制器，当有异物存在时，成型模不能下降，并发出报警信号。

   4、操作方式：餐盒机操作为全自动，当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值，机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。

   5、进行记录输出：能预置并随时显示产品数量。

1.本机采用液压、机械、气动相结合方式，台州一次性快餐盒生产线，实现送料、成型、脱模、分板切断等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠。

2.采用双排链光电控制送进机构，送片平稳快速。送料宽度和长度均可无级调整，调整准确，能适用不同模具的排列，一次性泡沫快餐盒生产线，材料利用率高。

3.加热系统配置上下加热器，采用空心远红外线加热片。的分区控温系统使加热调整快捷并确保加热均匀、节能。

4.本机可以根据客户要求配备风冷系统及水雾系统，用于模具不带水冷的情况下连续工作，以适应于采用非金属模具生产。

5.带有双料轴送料装置及分板切断机构，可提高生产效率。